Quadratische Unterlegscheiben aus Metall

Üblich sind verzinkte quadratische Metallscheiben aus kohlenstoffarmem Stahl. Die Zinkschicht ist üblicherweise zwischen 5 und 8 Mikrometer dick. Die Beständigkeit gegen Salzsprühnebel hält zwischen einigen Stunden und 24 bis 48 Stunden an. Die Zinkschicht bei Premium-Unterlegscheiben ist 8 bis 12 Mikrometer dick. Sie können Salznebel jetzt mehr als 72 Stunden lang widerstehen. Dies verhindert eine frühzeitige Rostbildung.

Die Toleranzen für den Innen- und Außendurchmesser von Vierkantscheiben wirken sich darauf aus, wie gut sie im eingebauten Zustand passen. Eine M8-Unterlegscheibe der Standardgüte hat eine Innendurchmessertoleranz von ±0,30 mm. Eine qualitativ hochwertige Güteklasse kann den Wert innerhalb von ±0,18 mm halten. Eine kleinere Toleranz stellt sicher, dass der Bolzen an der richtigen Stelle sitzt. Beispielsweise verhindert ein Abweichungsbereich von 0,12 mm eine ungleichmäßige Belastung. Durch ungleichmäßige Belastung kann es an bestimmten Stellen zu Eindrücken kommen.

U-Bolzen können mit Vierkantscheiben verwendet werden. Ihre geraden Kanten liegen eng an der Oberfläche des Werkstücks an. Dadurch wird verhindert, dass sich runde Unterlegscheiben drehen oder verrutschen. Die folgenden Ergebnisse wurden in den Testdaten gefunden. Für eine U-Bolzenverbindung mit Vierkantscheiben. Nach zwei Minuten Vibration am ganzen Körper. Die verbleibende Vorspannung beträgt 82 % des ursprünglichen Wertes. Runde Unterlegscheiben halten nur 67 %.

Brünieren (Bläuen) ist eine der kostengünstigsten Methoden zur Oberflächenbehandlung. Es wird häufig für Vierkantscheiben in Standardqualität verwendet. Durch den Prozess bildet sich auf der Oberfläche ein Magnetitfilm. In einem trockenen Raum. Dieser Film schützt 30 bis 60 Tage vor Rost. Wenn es jedoch nass wird, können sich bereits nach weniger als einem Tag Rostflecken bilden. Die schwarze Oxidbehandlung eignet sich gut zum Aufbewahren oder kurzzeitigen Zusammenstellen von Dingen.

Viele Gerätesockel und Profile enthalten Vierkantlochsenker. Die Außendurchmesser der Vierkantscheiben passen gut zu den Toleranzen der Vierkantlöcher. Statistiken zeigen, dass 85 % der industriellen Aluminiumprofilverbindungen standardmäßig quadratische Unterlegscheiben verwenden.

Es ist weniger wahrscheinlich, dass sich quadratische Unterlegscheiben von den Schrauben lösen, wenn sie vor-montiert sind. Die Reibung zwischen seiner Innenecke und dem Schraubenkopf ist größer. Im Vibrationstischtest war die Abwurfrate um 73 % geringer als bei Rundscheiben, sodass sie für Einsätze in großen Höhen geeignet ist.

Bei der Verbindung mit einer Vierkantmutter sind alle vier Seiten der Unterlegscheibe perfekt auf die Mutter ausgerichtet. Die Kraft wird gleichmäßiger verteilt. Versuche zeigen, dass das Lösemoment dieser Kombination um 28 % höher ist als das von Rundscheiben.

Die geraden Kanten von Vierkantscheiben verteilen Spannungen effektiver. Auf weichen Metalloberflächen wie Aluminium ist die Eindrucktiefe um 0,15 mm geringer als bei runden Unterlegscheiben. Dadurch wird die Oberflächenintegrität des Werkstücks geschützt.