Nietmuttern für Metall

Nietmuttern für Metall lassen sich gut an unterschiedliche Grundmaterialstärken anpassen. Am Beispiel der M6-Edelstahlmutter kann nach der Installation auf einer ein -Millimeter- dicken Aluminiumplatte ihre maximale Zugtragfähigkeit 4,2.000 N erreichen. Wenn die Plattendicke auf 3 mm erhöht wird, erhöht sich der Wert auf 7,9.000 N. Beide basieren auf den Ergebnissen des Standard-Zugbefestigungstests, was deutlich macht, dass die Dehnungsverformung der Mutter die Verankerungstiefe automatisch an die Plattendicke anpassen und so eine Sicherungskraft bilden kann die der Dicke des Grundmaterials entspricht. Die Öffnungstoleranz des Montagelochs hat einen erheblichen Einfluss auf die Formqualität. Wenn die Öffnung innerhalb des empfohlenen Bereichs von plus oder minus 0,05 mm kontrolliert wird, kann der Höhenunterschied zwischen dem Mutternkopf und der Plattenoberfläche nach dem Nieten innerhalb von 0,1 mm gehalten werden, und die Erweiterung des Gewindesteigungsdurchmessers überschreitet nicht 0,02 mm, wodurch sichergestellt wird, dass die Glätte des anschließenden Schraubeneinschraubens den Anforderungen der ISO 6H-Innengewinde-Toleranzzone entspricht. Diese Genauigkeitsdaten bieten eine zuverlässige Grundlage für die Einstellung der Prozessparameter der automatisierten Montagelinie.

Unter dynamischen Stoßbelastungsszenarien zeigte die Blindnietmutter eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber plötzlicher Überlastung. Gemäß der ISO 179-Methode zum Aufpralltest auf Metallmaterialien wurde ein Fallgewicht auf eine M10-Mutter ausgeübt, die auf einer zwei -Millimeter-dicken Baustahlplatte montiert war. Als die absorbierte Aufprallenergie 75 Joule erreichte, zeigten der Mutternkörper und das Grundmaterial um das Befestigungsloch keine Anzeichen von Rissen oder Ablösungen, was beweist, dass sie der unmittelbaren Aufprallkraft, die durch das Starten und Stoppen von Geräten oder versehentliche Kollisionen verursacht wird, effektiv standhalten können. Bei Anwendungen, die eine häufige Demontage und Wartung erfordern, wird nach fünfhundert vollständigen Einschraub- und Abschraubzyklen ein Gewindepass--und-Anschlag zur Erkennung verwendet. Die Passlehre kann passieren, aber die Stopplehre stoppt, was darauf hinweist, dass die Gewindegenauigkeit gut erhalten bleibt. Gleichzeitig beträgt die Dämpfungsrate des Torsionsverhaltens des Kopfes der Blindnietmutter weniger als 5 %. Dies ist auf den permanenten Verriegelungseffekt zurückzuführen, der durch die Anti-Rotations-Zahnkonstruktion des Schwanzes entsteht, die bei der Erstinstallation in das Grundmaterial eingebettet wird. Darüber hinaus kann die Innenseite der Mutter mit einem ölbeständigen Mikrokapsel-Dichtmittel vorbeschichtet werden, das im 1,6-MPa-Hydraulikimpulstest 300.000 Mal ohne Leckage übersteht. Es eignet sich zur zuverlässigen Befestigung von hydraulischen Ventilblöcken oder pneumatischen Komponenten an Metallrahmen.

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