Faserlaserschnitt
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Faserlaserschnitt

Faserlaserschneidetechnologie versorgt dieses fortschrittliche System und integriert eine 12 -kW -IPG -Photonik -Laserquelle mit Beam Dynamic Control ™. Es wurde für leistungsstarke industrielle Anwendungen entwickelt und erreicht Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 40 m/min, um Edelstahl (bis zu 30 mm), Kohlenstoffstahl (Up ...
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Produkteinführung
Faserlaserschneidetechnologie versorgt dieses fortschrittliche System und integriert eine 12 -kW -IPG -Photonik -Laserquelle mit Beam Dynamic Control ™. Es wurde für leistungsstarke industrielle Anwendungen entwickelt und erreicht Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 4 0 m/min, um Edelstahl (bis zu 3 0 mm), Kohlenstoffstahl (bis zu 35 mm) und Aluminumlegierungen (bis zu 25 mm) mit Präzision. Das CNC -Bewegungssystem von 9- Achse, das mit ISO 10791-1 entspricht, liefert eine Positionsgenauigkeit von ± 0,05 mm/m und die Wiederholbarkeit von ± 0,03 mm, was es ideal für komplexe Geometrien in Luft- und Raumfahrt -Bracks und Automobilsubframes macht.

 

Bei Faserlaserschneidungen ist die Vielseitigkeit der materiellen Vielseitigkeit unübertroffen. Das System verarbeitet {{0}}. 5-35 mm Kohlenstoffstahl (SAE 1008-1095) mit Kerfbreiten, die so schmal wie {0. Bei der Vorbereitung des Windturbinenflansches hält es bei 45 -Grad -Kegelschnitten eine Winkelgenauigkeit von ± 0,1 Grad. Darüber hinaus reduziert das KI-angetriebene Kollisionsvermeidungssystem (CAS) die Schrottraten um 18% im verschachtelten Schneiden, und die Echtzeit-Brennweitenanpassung (200-300 mm Range) kompensiert die unregelmäßigen Materialdoberflächen.

 

Faserlaserschneidung hat seinen Wert in den Branchen bewiesen. In der Automobilherstellung ermöglicht es Hochgeschwindigkeitsabschneiden von Bor-Stahl-Türstrahlen (22MNB5) für Crash-resistente Strukturen, wobei 0. 2 mm Positionstoleranz in 3D-Laser-Formed-Teilen erreicht wird. Für Halbleiterausrüstung liefert das System ultra-blockiertes Schneiden von 316L-Vakuumkammern (RA weniger als 1,6 μm Oberfläche), wodurch die Nachbearbeitung elektropolisch beseitigt wird. In landwirtschaftlichen Maschinen sorgt es für die rund um die Uhr verarbeitende Verarbeitung von Hardox® 450 -Verschleißplatten und verlängert die Lebensdauer der Düse um 400% über proprietäre Gasmischtechnologie.

 

Mit Blick auf die Zukunft entwickelt sich das Faserlaserschnitt weiter. Die Hybrid -Additive -Option des Systems ermöglicht die Laserverkleidung von Stelliten 6 -Beschichtungen (HRC 58) am Schneiden von Kanten während Reparaturzyklen. Mit 5G Smart Factory Integration bietet die OPC -UA -Schnittstelle Vorhersagewartungswarnungen für den Abbau der Optik. Die Dual-Laser-Konfiguration, die 6 kW CW und 2 kW gepulste Laser kombiniert, unterstützt die Mikromachination von ± 5 μM Merkmalen für medizinische Implantate. Zertifiziert an CE, UL 5 0 8a und ASME B5.57 Standards definiert dieses System die Präzisionsherstellung für Industrie 4.0 -Umgebungen neu.

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Zeichnungsdesign & bestätigen

 

Holen Sie sich Zeichnungen von Kunden oder entwerfen Sie Zeichnungen gemäß den Detailanfragen oder Stichproben der Kunden.
Die beiden Parteien bestätigen die Details der Zeichnungen und Produktrohstoffe, Oberflächenbehandlung usw.

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Preis & Bestellung

 

Zitieren und bestätigen Sie die Bestellmenge, geben Sie alle Details an, einschließlich Handelsbedingungen, Zahlungsbedingungen, Paketart usw.

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Werkzeugdesign und Herstellung

 

Entwerfen Sie und machen Sie Werkzeuge entsprechend der bestätigten Zeichnung. Führen Sie bei Bedarf beim Testen die Änderung vor.

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Produktionsprozessdesign

 

Führen Sie die technische Bewertung und Analyse zur Produktstruktur, zum Entwurfsproduktionsprozess durch und gewährleisten Sie die Machbarkeit des Prozesses.

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Stichprobengenehmigung

 

Machen Sie erste Proben und überprüfen Sie sie streng nach der Zeichnung.

Senden Sie nach interner Genehmigung an den Kunden zur Genehmigung.

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Produktion und Versand

 

Produzieren Sie die Waren streng nach Zeichnungen und ersten Proben.

Nach der Endinspektion gut vollgepackt und an Kunden versendet.

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Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie kann ich ein Beispiel bekommen?
A: Wir können kostenlose Proben zur Start des Projekts bereitstellen, wenn die endgültige Massenauftrags qty mehr als 200 Sätze beträgt.

 

F: Wie hoch ist die Vorlaufzeit für eine Probe und für die Massenproduktion?
A: 5 Tage Vorlaufzeit für Beispiele, wenn ein Werkzeug benötigt wird, kann höchstens 10-15 -Tage sein. Für die Massenproduktion die Vorlaufzeit 15-30 Tage nach Bedarf Qty.

 

F: Welche Handelsbedingungen können Sie anbieten?
A: Wir können Ihnen alle Begriffe für Sie anbieten, wie z. B. EXW, FOB. CIF. CFR usw.

 

F: Können Sie einen Teil gemäß meiner Probe zur Hand produzieren? Ich habe kein Teil der Zeichnung
A: Ja, wir sind OEM/ODM -Hersteller, wir können das Teil nach Ihrer Probe entwerfen, ohne zusätzliche Designkosten erforderlich.

 

F: Können Sie einige elektronische Teile zusammenstellen, die wir Ihnen auf dem Metallgehäuse bieten, das wir bei Ihnen kaufen?
A: Ja, wir können Montagearbeiten an den Metallprodukten durchführen, die wir Ihnen liefern.
 

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