Metallrohrhalterungen
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Metallrohrhalterungen

Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Gewichtsbereich: 0,5 g–500 kg
Maßtoleranz: ±0,3 mm
Bitte geben Sie Produktspezifikationen an, damit wir spezifische Preise und MOQ anbieten können.
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Produkteinführung

Für die Herstellung von Metallrohrhalterungen wird hochfester Kohlenstoffstahl verwendet. Die gemessene Streckgrenze des Grundmaterials liegt bei über 235 MPa. Dadurch wird sichergestellt, dass es bei hoher Belastung nicht zu bleibenden Verformungen kommt. Das Produkt besteht den neutralen Salzsprühtest für 500 Stunden. Nach dem Test ist kein roter Rost auf der Oberfläche zu erkennen. Normale Zahnspangen für den Innenbereich funktionieren nur 72 Stunden. Die Halterung kann das Gewicht von Kathetern mit großem -Durchmesser lange tragen. Es kann auch an feuchten oder staubigen Orten seine Form behalten. Dadurch ist es viel weniger wahrscheinlich, dass Sie es aufgrund von Rost ersetzen müssen.

 

Bei der Oberflächenbehandlung der Halterung kommt ein zweischichtiges Schutzsystem zum Einsatz. Bis zu 10 Mikrometer Zink bilden die darunter liegende Schicht. Die Dicke der Epoxid-Pulverbeschichtung auf der Oberfläche muss mindestens 50 Mikrometer betragen. Im Schlagtest hielt die Verbundbeschichtung einer Energie von fünf Joule stand, ohne zu reißen. Im Produkt werden hochfeste Schrauben der Güteklasse 8.8 verwendet. 180 Tage nach der Installation blieb die gemessene Vorspannungsbeibehaltungsrate über 90 % des Ausgangswerts. Im Langzeitbetrieb wird dadurch das versteckte Risiko einer Schraubenlockerung effektiv beseitigt.

 

 



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Zeichnungsentwurf und Bestätigung

 

Holen Sie sich Zeichnungen von Kunden ein oder erstellen Sie Zeichnungen auf der Grundlage ihrer Wünsche oder eines Musters.

Die beiden Seiten vereinbaren die Zeichnungen sowie die Rohstoffe, die Oberflächenbehandlung und andere Details des Produkts.

 

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Vorteile

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Extrem hohe Sicherheit


Das Produkt verfügt über eine optimierte Klemmstruktur. Es werden hochfeste Schrauben der Güteklasse 8,8 verwendet. Der Auszugswiderstand wird bei größer oder gleich 1000 N getestet. Dies übertrifft die UL 514B-Mindestanforderung von 600 N um über 40 %. Bei Vibrationen oder versehentlichem Aufprall bleibt die Verbindungsstelle sicher. Dies bietet einen zuverlässigeren Schutz für Stromkreise.

 

Bequeme Installation


Die Halterungsbasis verfügt über Langlöcher. Es ermöglicht eine Anpassung von ±10 mm für die Installation. Dadurch werden unebene Wände oder Kleiderbügel ausgeglichen. Im Vergleich zur Rundlochbefestigung verkürzt sich die Installationszeit vor Ort um etwa 30 %. Es vermeidet außerdem zusätzliche Belastungen durch eine erzwungene Installation. Dies verbessert die Gesamtkonsistenz des Verkabelungssystems.

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Verschiedene Oberflächenbehandlungen


Zu den Optionen gehören neben der Feuerverzinkung auch Epoxidbeschichtung und Dacromet. Die Dicke der Epoxidbeschichtung beträgt mindestens 80 μm. Es hält Salzsprühtests über 1000 Stunden stand. Dies entspricht C5-M-Meeresumgebungen mit hohem Salzgehalt. Benutzer können je nach Korrosionsgrad auswählen. Dadurch wird der Schutzgrad mit dem Projektbudget in Einklang gebracht.

Hoch-Präzisionsfertigung


Der Herstellungsprozess nutzt CNC-Stanzen und Laserschneiden. Wichtige Maßtoleranzen werden innerhalb von ±0,3 mm kontrolliert. Dies ist fast 70 % besser als bei Standardprodukten mit ±1,0 mm. Durch die hohe Austauschbarkeit können Halterungen und Klemmen bei der Serieninstallation austauschbar verwendet werden. Dadurch entfällt die Probeanpassung und die arbeitsbedingte Anpassungszeit wird erheblich verkürzt.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

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Geeignet für eine Vielzahl von Rohrmaterialien

EMT-, IMC- und RMC-Katheter können alle gleichzeitig mit demselben Stent fixiert werden. Die Materialverwaltung ist flexibler, da vor Ort nicht zwischen verschiedenen Rohrtypen unterschieden und Zubehörteile ausgetauscht werden müssen.

 

Ersatzteile sind vielseitig

Bolzen, Klemmen und anderes Zubehör aus derselben Halterungsserie können austauschbar verwendet werden. Um zu verhindern, dass ein einzelner Teilemangel den gesamten Baufortschritt beeinträchtigt, wurden die Ersatzteilarten um rund 30 % reduziert.

Flexible Einbaurichtung

Horizontale, vertikale und Hubinstallationsrichtungen werden alle von der Halterung unterstützt. Der Arbeitsaufwand bei der Modellauswahl kann verringert werden, indem das gleiche Modell an verschiedene Szenarien angepasst wird, beispielsweise an Wände, Decken, Gerätehalterungen usw.

 

Kompatibel mit verschiedenen Strukturen

Bei I-Trägern, C-förmigen Stahlwänden, Betonwänden und Auslegern kann die Halterung direkt installiert werden. Es lässt sich problemlos in das aktuelle Support-System vor Ort-integrieren und erfordert keine Adapter.

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Preis & Bestellung

 

Geben Sie die Bestellmenge an und bestätigen Sie sie. Geben Sie alle Details an, einschließlich Handelsbedingungen, Zahlungsbedingungen, Art des Pakets usw.

 

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Werkzeugdesign und -herstellung

 

Entwerfen und fertigen Sie Werkzeuge gemäß der bestätigten Zeichnung. Nehmen Sie bei Bedarf Änderungen während des Tests vor.

 

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Produktionsprozessdesign

 

Führen Sie technische Bewertungen und Analysen zur Produktstruktur durch.

Entwerfen Sie den Produktionsprozess und stellen Sie die Machbarkeit des Prozesses sicher.

 

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Mustergenehmigung

 

Fertigen Sie erste Muster an und prüfen Sie diese genau nach der Zeichnung.

Nach interner Genehmigung zur Genehmigung an den Kunden senden.

 

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Produktion & Versand

 

Produzieren Sie die Waren streng nach den Zeichnungen und ersten Mustern.

Nach der Endkontrolle gut verpackt und an den Kunden versendet.

 

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